Классификация керамики и керамического сырья

Table Of Content

• (1) Керамика
• (2) Фарфор
• (3) Керамические изделия

Керамические изделия делятся на следующие три типа в зависимости от состава сырья и процесса производства:

(1) Керамика

В основном он изготавливается из гончарной глины и речного песка в качестве основного сырья с небольшим количеством фарфоровой глины или клинкера и т. д. и обжигается при высокой температуре (около 1000 ° C). Он может быть глазурованным или неглазурованным. Его продукция имеет характеристики большой пористости, низкой прочности, высокого водопоглощения, грубого и матового поперечного сечения, непрозрачности и глухого звука при постукивании. Керамика делится на два типа: грубая керамика и тонкая керамика. Грубая керамика, как правило, изготавливается из одного или нескольких видов глины, которая содержит много примесей. Готовый продукт после обжига обычно окрашен. Кирпичи, плитка, керамические трубы и т. д., используемые в строительных проектах, попадают в эту категорию. Тонкая керамика, как правило, обжигается дважды путем бисквитного обжига и глазурного обжига. Обычно она белого или цвета слоновой кости и имеет уровень водопоглощения от 9% до 12%, который может достигать 18% до 22%. Расписная керамика, художественная керамика и т. д. используются для архитектурного декора. В эту категорию попадают глазурованные плитки и т. д. Керамику можно разделить на архитектурную керамику, повседневную керамику и художественную керамику в зависимости от ее различных применений.

(2) Фарфор

Изделия из фарфора имеют плотную структуру, в основном не впитывают воду, имеют белый цвет и обладают определенной степенью прозрачности. Их поверхность обычно покрыта слоем глазури. Фарфор делится на два типа: грубый фарфор и тонкий фарфор в зависимости от химического состава сырья и технологии изготовления. Фарфор в основном используется для изготовления демонстрационного фарфора, столовой и чайной посуды, художественного фарфора, высоковольтного электротехнического фарфора, фарфора для высокочастотных приборов и т. д.

(3) Керамические изделия

Керамическая посуда — это тип керамического изделия между керамикой и фарфором, также известный как полуфарфор. Его структура плотнее керамики, а скорость поглощения воды, как правило, ниже, но он не такой белый, как фарфор. Его тело в основном окрашено и не имеет полупрозрачности.

Керамогранит подразделяется на два типа в зависимости от плотности его корпуса:

1. грубая керамогранитная керамика

Коэффициент водопоглощения грубого керамогранита обычно составляет от 4% до 8%. Наружная настенная плитка, напольная плитка и керамическая мозаика (мозаика), используемые для декорирования зданий, относятся к грубому керамограниту.

2. тонкая керамогранитная керамика

Коэффициент водопоглощения тонкого керамогранита составляет менее 2%. Повседневная утварь, керамика для химической и электротехнической промышленности и т. д. - все это тонкое керамогранитное изделие.

Керамическое сырье делится на три основные категории: пластичное глинистое сырье, непластичное кварцевое сырье (пустое сырье) и флюсовое сырье.

Глиняное сырье является одним из основных видов сырья для ежедневного керамического сырья. Дозировка глиняного сырья в тонких фарфоровых ингредиентах часто достигает 40~60%, а дозировка в гончарных изделиях и керамограните может быть увеличена. Глина используется в качестве основного сырья для керамических изделий из-за ее пластичности и спекаемости. Основные минералы в глине, используемые в керамической промышленности, включают каолинит, монтмориллонит, иллит (водная слюда) и редкий аллофан.

Кварцевое сырье (пустое сырье): Существует несколько видов кварцевого сырья и материалов, обычно используемых в керамической промышленности: жильный кварц, песчаник, кварцит, кварцевый песок, кремень и диатомит.

Роль кварца в керамическом производстве заключается в том, что он добавляется в керамическую заготовку как необработанное сырье. Он является одним из основных компонентов керамического корпуса. Его роль в керамическом производстве заключается не только в формировании керамического корпуса, но и в обжиге. оказывают важное влияние.

Флюсовое сырье: наиболее важными являются минеральные сырьевые материалы, содержащие оксиды щелочных металлов. Кроме того, некоторые минералы, содержащие щелочноземельные металлы, также могут использоваться в качестве флюсового сырья. Среди них более распространены карбонатные минералы, содержащие оксид кальция и оксид магния. Полевой шпат является наиболее часто используемым флюсовым сырьем среди керамического сырья. Он используется в качестве основных компонентов, таких как заготовки, глазури и цветные флюсы в керамическом производстве. Он используется в больших количествах и является одним из трех основных видов сырья для керамики.

================================

Классификация керамики

Существует множество разновидностей керамических изделий , и их химический состав различен. Минеральный состав, физические свойства и методы производства часто близки друг к другу, без явных границ, но есть большие различия в применении. Поэтому сложно жестко обобщить это в несколько систем. Каждая компания имеет разные мнения о подробном методе классификации. До сих пор в мире не существует единого метода классификации. Существует два широко используемых метода классификации с разных точек зрения:

(1) Классификация по различным видам использования

1. Повседневная керамика: столовая посуда , чайные сервизы , кувшины , алтари, тазики, банки, тарелки, блюдца, миски и т. д.

2. Художественная керамика : вазы , скульптуры , садовая керамика , утварь, предметы мебели и т. д.

3. Промышленная керамика: относится к керамическим изделиям, используемым в различных отраслях промышленности. Она делится на следующие 6 аспектов:

Строительно-санитарная керамика: кирпич, дренажные трубы, облицовочная плитка, наружная настенная плитка, сантехника и т. д.;

Химическая керамика: используется в кислотостойких контейнерах, трубах, башнях, насосах, клапанах, а также кислотостойких кирпичах и золе для футеровки реакционных котлов в различных химических отраслях промышленности;

Электротехнический фарфор: используется для изоляторов на линиях электропередачи высокого и низкого напряжения в электроэнергетике. Вводы для двигателей, изоляция столбов, изоляторы для низковольтных электроприборов и освещения, а также изоляторы для телекоммуникаций, радиоизоляторы и т. д.;

Специальная керамика: специальные керамические изделия, которые лежат в основе различных современных отраслей промышленности и передовой науки и техники, включая высокоглиноземистый фарфор, магнезиальный фарфор, титанитовый фарфор, цирконитовый фарфор, литиевый фарфор и магнитный фарфор, металлокерамику и т. д.

(2) В зависимости от используемого сырья и плотности сырца его можно разделить на:

Кирпичная кладка или терракота, тонкая керамика, каменная посуда, полустеклянный фарфор и даже фарфор, сырьевые материалы от грубого до тонкого, а тело от грубого до рыхлого и пористого. постепенно достигает плотности, спекается, и температура спекания постепенно повышается от низкой до высокой.

Керамогранит — это самая примитивная и низкосортная керамика, обычно изготавливаемая из легкоплавкой глины. В некоторых случаях в глину также можно добавлять клинкер или песок для уменьшения усадки. Температура обжига этих изделий сильно варьируется в зависимости от характера и количества примесей, содержащихся в химическом составе глины. При изготовлении из нее кирпича и плитки, если пористость слишком высокая, морозостойкость корпуса будет плохой, а если вилка слишком низкая, будет трудно уловить раствор, поэтому скорость водопоглощения обычно следует поддерживать в пределах 5-15%. Цвет зеленого корпуса после обжига зависит от содержания цветных оксидов в глине и атмосферы обжига. Он в основном желтый или красный при обжиге в окислительном пламени и голубой или черный при обжиге в восстановительном пламени.

Зеленый кирпич в строительных материалах моей страны изготавливается из желтой или красной глины, содержащей Fe2O3 в качестве сырья. Их обжигают восстановительным пламенем, когда огонь приближается, чтобы остановить огонь, так что Fe2O3 восстанавливается до FeON и становится голубым. Керамику можно разделить на две категории: обычная керамика и изысканная керамика. . Обычная керамика относится к глиняным горшкам. Горшки, кувшины, урны. А также изделия с пористыми цветными телами, такими как огнеупорный кирпич. Скорость поглощения воды тонким керамическим телом все еще составляет 4-12%, поэтому есть проникновение и нет полупрозрачности. Он, как правило, белый, но есть и цветные. Глазурь в основном представляет собой плавкую глазурь, содержащую свинец и бор. По сравнению с керамогранитом количество флюса меньше, а температура обжига не превышает 1300 °C, поэтому зеленое тело не полностью спекается; По сравнению с фарфором требования к сырью ниже, пластичность заготовки выше, а температура обжига выше Low. Его нелегко деформировать, поэтому он может упростить формовку, литье и другие процессы изделий. Однако механическая прочность и ударная вязкость тонкой керамики меньше, чем у фарфора и керамогранита. В то же время его глазурь мягче, чем у вышеупомянутых изделий. При повреждении слоя глазури пористое тело легко окрашивается, что влияет на гигиену.

Тонкую керамику можно разделить на четыре типа в зависимости от состава тела: глиняную, известковую, полевошпатовую и клинкерную. Глиняная тонкая керамика близка к обычной керамике. Известковая тонкая керамика использует известняк в качестве флюса. Ее производственный процесс похож на процесс изготовления полевошпатовой тонкой керамики, но ее качество не такое хорошее, как у полевошпатовой тонкой керамики. Поэтому в последние годы ее редко производят и заменяют полевошпатовой тонкой керамикой. Полевошпатовую тонкую керамику также называют твердой тонкой керамикой, в качестве флюса используют полевой шпат. Это самый совершенный и широко используемый тип керамики. В последнее время многие страны используют ее для массового производства повседневной столовой посуды (чашек, тарелок и т. д.) и санитарной керамики для замены дорогого фарфора. Горячая тонкая керамика заключается в добавлении определенного количества клинкера в заготовку тонкой керамики, чтобы уменьшить усадку и избежать отходов. Этот вид заготовок чаще всего используется в крупных и толстых изделиях (например, ванных, больших раковинах и т. д.).

В древних китайских книгах керамогранит называют «каменным фарфором». Корпус плотный и полностью спеченный, что очень близко к фарфору. Но он еще не остеклован и все еще имеет показатель водопоглощения менее 2%. Зеленый корпус непрозрачен, некоторые белые, и большинству разрешено проявлять цвет после обжига, поэтому требования к чистоте сырья не такие высокие, как у фарфора, и сырье легко получить. Керамогранит обладает высокой прочностью и хорошей термостойкостью, хорошо подходит для современной механизированной мойки и может плавно переносить резкие перепады температур от холодильника до духовки. На международном рынке, благодаря развитию туризма и социализации рациона питания, керамогранит имеет больший объем продаж, чем эмалированная керамика.

Заготовка из полуфарфора близка к фарфоровой, но после обжига она все равно имеет показатель водопоглощения 3–5 % (у настоящего фарфора показатель водопоглощения составляет менее 0,5 %), поэтому ее эксплуатационные характеристики не так хороши, как у фарфора, но лучше, чем у тонкой керамики.

Фарфор — это более высокая стадия развития керамики. Его характеристики таковы, что зеленое тело полностью спечено и полностью остекловано, поэтому оно очень плотное, непроницаемо для жидкостей и газов, самые тонкие части полупрозрачны, а поперечное сечение имеет форму раковины. Если облизать языком, он кажется гладким, но не липким. живой. Твердый фарфор обладает лучшими свойствами среди керамики. Используется для изготовления высококачественной повседневной посуды, электрического фарфора, химического фарфора и т. д.

Мягкий фарфор имеет больше флюса и более низкую температуру обжига, поэтому его механическая прочность не так хороша, как у твердого фарфора, а его термическая стабильность также ниже. Однако он обладает высокой прозрачностью и очень декоративен, поэтому его в основном используют для изготовления художественного фарфора. Что касается фриттованного фарфора и костяного фарфора, их температуры обжига аналогичны температурам обжига мягкого фарфора, а их преимущества и недостатки также аналогичны таковым у мягкого фарфора, поэтому они оба должны попадать в категорию мягкого фарфора. Из-за сложности производства этих двух видов фарфора (пластичность и сухая прочность сырого тела очень плохие, а деформация серьезная во время обжига) стоимость высока, и производство не распространено. Великобритания является известным производителем фарфора из костяной золы, а Китай также производит фарфор из костяной золы.

Специальная керамика развивалась с быстрым развитием современных электроприборов, радио, авиации, атомной энергетики, металлургии, машиностроения, химии и других отраслей промышленности, а также передовой науки и техники, таких как электронные компьютеры, космические технологии и развитие новой энергии. Основным сырьем, используемым в этой керамике, больше не являются глина, полевой шпат и кварц. Некоторые виды керамики также используют немного глины или полевого шпата. Однако большинство из них используют чистые оксиды и сырье с особыми свойствами. Производственный процесс и требования к производительности также различны.

=================

Существует много способов классификации керамики. Обычно люди привыкли классифицировать ее по следующим четырем аспектам:

1.По назначению ее можно разделить на керамику повседневного пользования, художественную (демонстрационную) керамику, санитарную керамику, архитектурную керамику, электротехническую керамику, электронную керамику, химическую керамику, текстильную керамику, проходную (газотранспортную) керамику и т. д.

2. В зависимости от того, покрыта ли керамика глазурью или нет, ее можно разделить на две категории: глазурованная керамика и неглазурованная керамика.

3.Для удобства производства, исследований и изучения керамику иногда делят на высокопрочную керамику, сегнетоэлектрическую керамику, кислотостойкую керамику, высокотемпературную керамику, пьезоэлектрическую керамику и высокопрочную керамику на основе ее эксплуатационных характеристик, а не химического состава. Электролитная керамика, оптическая керамика (т.е. прозрачная керамика), магнитная керамика, диэлектрическая керамика, магнитная керамика и биокерамика и т.д.

4. Его можно просто разделить на три категории: твердый фарфор, мягкий фарфор и специальный фарфор.

Фарфор, производимый в Китае, в основном представляет собой твердый фарфор. Твердый фарфор имеет небольшой состав тела и высокую температуру обжига. Он белый и твердый при температуре выше 1360 °C, полупрозрачный, имеет хорошую прочность, высокую химическую и термическую стабильность и плохую электропроводность. Тело, такое как электрический фарфор, фарфор для столовой посуды высокого класса, химический фарфор, обычный фарфор для повседневного использования и т. д., все попадают в эту категорию и также могут называться полевошпатным глазурованным фарфором.

Разница между мягким фарфором и твердым фарфором заключается в том, что в составе больше флюса, а температура обжига немного ниже, ниже 1300 °C. Поэтому его химическая устойчивость, механическая прочность и диэлектрическая прочность низкие, и он не используется в общем промышленном фарфоре. Мягкий фарфор характеризуется высокой прозрачностью и в основном изготавливается из художественного фарфора, санитарного фарфора, керамической плитки и различного декоративного фарфора и т. д. Обычно в эту категорию попадают фарфор из костяной золы и фриттовый фарфор.

Существует много видов специального фарфора, в основном на основе различных оксидов, например, высокоглиноземистый фарфор, который в основном состоит из оксида алюминия, магнезиальный фарфор, который в основном состоит из оксида магния; тальковый фарфор, который в основном состоит из талька; бериллиевый фарфор, в основном из оксида бериллия или берилла; циркониевый фарфор, в основном из оксида циркония; титановый фарфор, в основном из оксида титана.

Большинство характеристик вышеупомянутого специального фарфора заключается в том, что они изготовлены из продуктов, которые не содержат глины или содержат очень небольшое количество глины. Они часто формируются методами сухого прессования и высокого давления. Этот тип фарфора часто используется в оборонной промышленности и тяжелой промышленности, например, в ракетах, дефлекторах на ракетах и ​​самолетах. , свечи зажигания, используемые в автомобилях, радиоприемники, внутренние полупроводники, фарфоровые ножи для быстрой резки и т. д.

==============================

Существует 5 категорий керамической посуды.

В целом керамическую посуду можно разделить на пять категорий, а именно: 1. Посуда из магнезиального фарфора. 2. Посуда из армированного магнием фарфора. 3. Посуда из армированного фарфора. 4. Посуда из ракушечного фарфора. 5. Посуда из цветного глазурованного фарфора.

1. Посуда из магниевого фарфора

Фарфор Magnesia в основном изготавливается из талька, богатого магнием силикатного минерала, как основного сырья фарфоровой глины, и обжигается при высокой температуре 1380 градусов по Цельсию. Поэтому столовая посуда из магнезиального фарфора обладает выдающимися характеристиками, такими как высокая белизна, высокая прочность и высокая термостойкость. Он белый как нефрит, кристально чистый и влажный, и является лучшим выбором для столовой посуды для звездных отелей. Теперь он обозначен как Большой народный зал и государственный гостевой дом Дяоюйтай. Фарфор используется для государственных банкетов и был выбран в качестве специального фарфора отелем Beijing Wangfu.

Столовая посуда из магнезиального фарфора обладает уникальными свойствами высокой прочности, кислото- и щелочестойкости, не содержит свинца и легко моется. Она выдерживает удары и столкновения на кухне и ее нелегко повредить. Она больше подходит для механической мойки, высокотемпературной готовки и стерилизации, а также для постоянного нагревания в электрических печах и современного образа жизни, такого как микроволновый нагрев. Столовая посуда из магнезиального фарфора выбирается крупными отелями в таких городах, как Пекин, Тяньцзинь, Шанхай и Гуанчжоу, и пользуется популярностью у иностранных бизнесменов. Она стала «горячим товаром» среди столовой посуды, экспортируемой в Европу, Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток.

2. Фарфоровая посуда, армированная магнием

Фарфоровая посуда, армированная магнием, изготавливается из магнезиального камня и полевого шпата в качестве основного сырья и обжигается при высокой температуре около 1340 градусов по Цельсию. Она обладает сверхвысокой прочностью, низкой хрупкостью, высокой белизной, гладкой глазурью и длительным сроком службы. Она в 3-5 раз больше, чем обычная керамика. Это идеальный продукт, подходящий для стерилизации столовых приборов среди всех фарфоровых изделий повседневного использования. Хотя стоимость одного продукта примерно на 25% выше, чем у белого фарфора и обычного укрепленного фарфора, из-за его длительного срока службы, низкой частоты поломок, высокого качества и хорошего имиджа фактические совокупные общие инвестиции в столовые приборы более чем на 50% ниже. Фарфор благородный и элегантный, с гладкой и мягкой глазурью. Он обладает характеристиками высокой термостойкости, устойчивости к быстрому охлаждению, высокой термостойкости и его нелегко поцарапать. Он не содержит свинца и других химических веществ. Это экологически чистая и экологически чистая столовая посуда. Это идеальный выбор для современных отелей, гостевых домов и т. д. Керамическая посуда является выбором номер один среди компаний, занимающихся стерилизацией столовых приборов, и пользуется успехом у пользователей.

3. Посуда из армированного фарфора

Усиленный фарфор изготавливается путем добавления алюминия и магния к высококачественной фарфоровой глине, а затем обжигается при температуре около 1300 градусов по Цельсию, так что они могут быть повторно кристаллизованы и объединены в вещество, которое намагничивается и устойчиво к столкновениям. Глазурь молочно-белая и нежная на ощупь. Цвет глазури укрепленного фарфора темнее, чем у укрепленного магнезией фарфора. Столовая посуда, которая в настоящее время используется на рынке стерилизованной столовой посуды, постепенно заменяется фарфором, укрепленным магнезией, и фарфором на основе магния.

4. Посуда из ракушечного фарфора

Фарфор Shell использует научную формулу из высокобелой грязи, высокобелой глазури и порошка из ракушек и обжигается при высокой температуре более 1200 градусов по Цельсию. Затем его раскрашивают, снова покрывают глазурью и обжигают второй раз при высокой температуре, чтобы сделать его нетоксичным. , не содержит свинца, безвреден и никогда не выцветает, не легко бьется, подходит для мытья в посудомоечной машине. Глазурь столовой посуды из фарфора Shell белая с синим, что подходит для пользователей керамической посуды среднего и низкого класса.

5. Цветная глазурованная фарфоровая посуда

Цветной глазурованный фарфор расписывается непосредственно на зародыше до обжига изделия и обжигается при высокой температуре. Он относится к подглазурной цветной керамике. Узоры на фарфоре расписаны искусственно и имеют художественную ценность. Это столовая посуда, отличающаяся по стилю от фарфора, описанного выше, что обеспечивает больший выбор для стерилизационных центров, которым требуется специальная столовая посуда.

===========================================

Здоровый образ жизни: как выбрать керамическую посуду?

Обжиг и применение керамической посуды имеет долгую историю в нашей стране. Она имеет различные формы, красочные цвета, прохладную и гладкую на ощупь, и ее легко мыть. Она очень любима китайцами. Как всем известно, в выборе и использовании керамической посуды требуется много знаний. Если мы будем пренебрегать этим, «стиль парня», который мы должны использовать каждый день и для каждого приема пищи, постепенно повлияет на наше здоровье, как следовое количество яда.

Существует три способа изготовления керамической посуды: надглазурная окраска, подглазурная окраска и внутриглазурная окраска.

Надглазурная цветная керамика использует пигменты для изготовления декоративной бумаги и наклеивает ее на глазурь или краску непосредственно на поверхность изделия, а затем обжигает при низкой температуре. Поскольку температура обжига не может достичь уровня плавления слоя глазури, поверхность цветка не может утонуть. в глазури. Когда вы касаетесь надглазурной цветной керамики руками, вы можете почувствовать явные вогнутые и выпуклые ощущения на поверхности цветка;

Температура обжига глазурь-в-глазури керамики может расплавить глазурь, а пигменты могут погрузиться в глазурь и быть покрыты слоем глазури после охлаждения. Поверхность изделия гладкая, и на ощупь нет явных вогнутостей и выпуклостей;

Все декоры подглазурной керамики выполняются на фарфоровой заготовке. После нанесения глазури она обжигается при высокой температуре. Поверхность цветка покрывается слоем глазури, которая выглядит яркой, ровной и гладкой на ощупь.

Токсины тяжелых металлов, на которые мы обращаем внимание, в основном поступают из надглазурных пигментов. Эксперты отмечают, что соединения свинца в надглазурной керамике могут выщелачиваться кислотой. Когда пища контактирует с рисунком, свинец может выщелачиваться органической кислотой в пище. Конечно, если дизайн надглазурного цвета разумен и технология барбекю подходящая, можно избежать чрезмерного содержания свинца. Если керамические изделия содержат вредные ингредиенты, они могут переливаться при высоких температурах от 600 °C до 800 °C. Поэтому, когда люди используют микроволновую печь, лучше всего ставить белую миску или подглазурную миску. Напротив, подглазурный, подглазурный и белый фарфор, которые в настоящее время продаются на рынке, не содержат свинца и относительно безопасны.

Причина такой ситуации в том, что для снижения затрат некоторые мелкие производители керамики закупают дешевое сырье с высоким содержанием свинца и кадмия и нестабильными характеристиками. В процессе производства из-за таких факторов, как чрезмерная площадь декорирования, недостаточная температура обжига или неправильная обработка рабочими, растворение свинца в керамических изделиях не будет соответствовать стандартам. Для получения большей прибыли некоторые индивидуальные и частные предприятия произвольно сокращают время обжига или понижают температуру обжига и даже используют устаревшие печи для выпечки, которые полностью полагаются на опыт рабочих, что серьезно ограничивает качество керамической посуды.

==============================

В чем разница между костяным фарфором и керамикой?

Основным компонентом костяного фарфора является высококачественный натуральный костяной порошок. Метод производства заключается в добавлении более 30% костной муки травоядных животных (компонент - трикальцийфосфат) в фарфоровую глину. Готовый костяной фарфор легкий, тонкий и твердый (в два раза больше обычного фарфора), не подвержен износу и растрескиванию, имеет умеренную проницаемость. Легкость, сохранение тепла и цвет - это уникальный натуральный молочно-белый цвет натурального костяного порошка. Цвет посуды, которая содержит более 40% костяного порошка, становится молочно-белым и относится к высококачественному костяному фарфору (тонкий костяной фарфор).

Цвет костяного фарфора - уникальный натуральный молочно-белый цвет натурального костяного порошка. Вообще говоря, фарфор, содержащий 25% костяного порошка в сырье, можно назвать костяным фарфором. На международном уровне признано, что содержание костяного порошка превышает 40%. Лучший костяной фарфор обычно содержит 51% высококачественного бычьего костного порошка. Состав костяного порошка составляет более 40%, а цвет посуды более молочно-белый, что является высококачественным костяным фарфором.

В процессе обжига костяного фарфора требования к его равномерности, белизне, прозрачности, термостойкости и другим физико-химическим показателям чрезвычайно высоки, поэтому процент брака очень высок. Благодаря изысканным материалам, тонкому производству и строгим стандартам его ценность выше, чем у других видов фарфора. Уникальный процесс обжига и добавление костяного углерода устраняют примеси в фарфоровой глине. Костяной фарфор выглядит белее, нежнее, прозрачнее, легче, с небольшим количеством изъянов и тоньше обычного фарфора, что придает ему особую визуальную чистоту. Текстура и прочность выше, чем у обычного фарфора, и в два раза прочнее обычного фарфора. Чем выше содержание костной муки, тем ниже состав глины и тем легче она трескается в процессе производства. Он требует более высокой технологии при формовании и увеличивает сложность обжига, поэтому он более ценен.

У костяного фарфора много выдающихся преимуществ: текстура тонкая, весь корпус молочно-белый, и он полупрозрачен на свету. Самое ценное, что он намного легче обычной керамики. Уход за костяным фарфором очень прост. Когда он испачкался маслом и его нужно очистить, его не нужно чистить. С помощью моющего средства, просто промойте теплой водой. Его можно поместить в стерилизационную камеру для высокотемпературной стерилизации. Если есть царапины, вы можете аккуратно отполировать их зубной пастой. Если есть пятна от чая, вы можете использовать лимонный сок или уксус, чтобы очистить их. Столовая посуда из костяного фарфора разработана так, чтобы ее можно было сочетать. Каждый набор имеет поэтическое и живописное название, например, «Аромат каллиграфии», «Сто лет любви», «Лунный свет над прудом с лотосами» и т. д. Узор каждого набора столовых приборов несет в себе выражение. , чтобы создать атмосферу. Поэтому, какой стиль декора дома и какой стиль столовой посуды из костяного фарфора выбрать, зависит от личности и стиля владельца. Каждая трапеза дня, перед пиршеством, должна быть подана с достаточным количеством изящного костяного фарфора, чтобы показать его необыкновенный стиль.