Seramik ve seramik hammaddelerinin sınıflandırılması

Table Of Content

• (1) Çömlekçilik
• (2) Porselen
• (3) Seramik

Seramik ürünler hammadde bileşimlerine ve üretim süreçlerine göre üç gruba ayrılır:

(1) Çömlekçilik

Çoğunlukla ana hammadde olarak çömlek kili ve nehir kumu, az miktarda porselen kili veya klinker vb. kullanılarak yapılır ve yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 1000C) pişirilir. Sırlı veya sırsız olabilir. Ürünleri büyük gözeneklilik, düşük mukavemet, yüksek su emme, pürüzlü ve mat kesit, opak ve vurulduğunda sessiz ses çıkarma özelliklerine sahiptir. Çömlekçilik iki türe ayrılır: kaba çömlek ve ince çömlek. Kaba çömlek genellikle çok fazla safsızlık içeren bir veya daha fazla kil türünden yapılır. Pişirmeden sonra bitmiş ürün genellikle renklidir. İnşaat projelerinde kullanılan tuğlalar, kiremitler, çömlek borular vb. bu kategoriye girer. İnce çömlek genellikle bisküvi pişirme ve sır pişirme ile iki kez pişirilir. Genellikle beyaz veya fildişi rengindedir ve %9 ila %12 su emme oranına sahiptir, bu oran %18 ila %22 kadar yüksek olabilir. Boyalı seramikler, sanat seramikleri vb. mimari dekorasyonda kullanılır. Sırlı fayanslar vb. hepsi bu kategoriye girer. İnce seramikler, farklı kullanım alanlarına göre mimari ince seramikler, günlük ince seramikler ve ince sanat seramikleri olarak sınıflandırılabilir.

(2) Porselen

Porselen ürünler yoğun bir yapıya sahiptir, suyu emmez, beyaz renklidir ve belirli bir yarı saydamlığa sahiptir. Yüzeyleri genellikle bir sır tabakasıyla kaplıdır. Porselen, hammaddelerinin kimyasal bileşimine ve üretim sürecine göre kaba porselen ve ince porselen olmak üzere iki türe ayrılır. Porselen çoğunlukla teşhir porselenleri, sofra takımları ve çay takımları, sanat porselenleri, yüksek voltajlı elektrikli porselenler, yüksek frekanslı cihaz porselenleri vb. için kullanılır.

(3) Seramik

Seramik , çömlek ve porselen arasında bir seramik türüdür ve yarı porselen olarak da bilinir. Yapısı seramikten daha yoğundur ve su emme oranı genellikle daha düşüktür, ancak porselen kadar beyaz değildir. Gövdesi çoğunlukla renklidir ve yarı saydam değildir.

Seramikler gövdelerinin yoğunluğuna göre iki türe ayrılır:

1. kaba taş eşya

Ham seramiklerin su emme oranı genellikle %4-8 arasındadır. Dış cephe karoları, yer karoları ve yapı dekorasyonlarında kullanılan seramik mozaikler (mozaikler) ham seramik grubuna girer.

2. ince seramik

İnce seramiklerin su emme oranı %2'den azdır. Günlük kullanılan mutfak eşyaları, kimya ve elektrik sanayi seramikleri vb. hepsi ince seramiktir.

Seramik hammaddeleri üç ana kategoriye ayrılır: plastik kil hammaddeleri, plastik olmayan kuvars hammaddeleri (çorak hammaddeler) ve akı hammaddeleri.

Kil hammaddeleri, günlük seramik hammaddelerinin ana hammaddelerinden biridir. İnce porselen bileşenlerindeki kil hammaddelerinin dozajı genellikle %40-60'a ulaşırken, çanak-çömlek ve seramik ürünlerindeki dozaj artırılabilir. Kil, plastisitesi ve sinterleme özellikleri nedeniyle seramik ürünlerin ana hammaddesi olarak kullanılır. Seramik endüstrisinde kullanılan kilin başlıca mineralleri arasında kaolinit, montmorillonit, illit (sulu mika) ve nadir bulunan alofan bulunur.

Kuvars hammaddeleri (kısır hammaddeler): Seramik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli kuvars hammaddeleri ve malzemeleri vardır: damar kuvarsı, kumtaşı, kuvarsit, kuvars kumu, çört ve diatomit.

Kuvarsın seramik üretimindeki rolü, seramik ham maddesine katıksız bir hammadde olarak eklenmesidir. Seramik bünyenin ana bileşenlerinden biridir. Seramik üretimindeki rolü sadece seramik bünyenin şekillendirilmesinde değil, aynı zamanda pişirilmesinde de önemlidir.

Eritken hammaddeler: En önemlileri alkali metal oksitler içeren mineral hammaddelerdir. Ayrıca, alkali toprak metalleri içeren bazı mineraller de eritken hammadde olarak kullanılabilir. Bunlar arasında kalsiyum oksit ve magnezyum oksit içeren karbonat mineralleri daha yaygındır. Feldspat, seramik hammaddeleri arasında en yaygın kullanılan eritken hammaddesidir. Seramik üretiminde ham madde, sır ve renklendirici gibi temel bileşenler olarak kullanılır. Büyük miktarlarda kullanılır ve seramikler için üç ana hammaddeden biridir.

=================================

Seramiklerin sınıflandırılması

Seramik ürünlerin birçok çeşidi vardır ve kimyasal bileşimleri farklıdır. Mineral bileşimi, fiziksel özellikleri ve üretim yöntemleri genellikle birbirine yakın olup belirgin bir sınır yoktur, ancak uygulamada büyük farklılıklar vardır. Bu nedenle, bunları birkaç sisteme katı bir şekilde özetlemek zordur. Her şirketin detaylı sınıflandırma yöntemi konusunda farklı görüşleri vardır. Şimdiye kadar dünyada tek bir sınıflandırma yöntemi bulunmamaktadır. Farklı bakış açılarına göre yaygın olarak kullanılan iki sınıflandırma yöntemi vardır:

(1) Farklı kullanımlara göre sınıflandırma

1. Günlük seramikler: sofra takımları , çay takımları , kavanozlar , sunaklar, leğen, kavanozlar, tabaklar, fincan altlıkları, kaseler vb.

2. Sanatsal el sanatları seramikleri : vazolar , heykeller , bahçe seramikleri , mutfak eşyaları, mobilyalar vb.

3. Endüstriyel seramikler: Çeşitli endüstrilerde kullanılan seramik ürünleri ifade eder. Aşağıdaki 6 kategoriye ayrılır:

Yapı-sıhhi seramikleri: tuğla, drenaj boruları, kaplama karoları, dış duvar karoları, sıhhi tesisat malzemeleri vb.;

Kimyasal {kimyasal} seramikler: asit dayanıklı kaplarda, borularda, kulelerde, pompalarda, vanalarda ve çeşitli kimya endüstrilerinde reaksiyon kaplarının astarlanmasında asit dayanıklı tuğlalarda ve küllerde kullanılır;

Elektrik porseleni: Elektrik enerjisi endüstrisinde yüksek ve alçak gerilim iletim hatlarında izolatör olarak kullanılır. Motor burçları, direk izolasyonu, alçak gerilimli elektrikli aletler ve aydınlatma izolatörleri, ayrıca telekomünikasyon, radyo izolatörleri vb. için izolatörlerde kullanılır.

Özel seramikler: Yüksek alümina porselen, magnezya porselen, titanit porselen, zirkonit porselen, lityum porselen ve manyetik porselen, sermetler vb. dahil olmak üzere çeşitli modern endüstrilerin ve ileri bilim ve teknolojinin arkasında yatan özel seramik ürünler.

(2) Kullanılan hammaddelere ve yeşil gövdenin yoğunluğuna göre şu şekilde ayrılabilir:

Tuğla veya pişmiş toprak, ince çanak çömlek, seramik, yarı camsı çini ve hatta porselen, hammaddeler kaba olandan inceye doğru, gövde ise kaba olandan gevşek ve gözenekli olana doğru değişir. Yavaş yavaş yoğunluğa ulaşır, sinterlenir ve sinterleme sıcaklığı düşükten yükseğe doğru yavaş yavaş artar.

Seramik, genellikle bir tür eriyebilir kilden yapılan en ilkel ve düşük kaliteli seramiktir. Bazı durumlarda, büzülmeyi azaltmak için kile klinker veya kum da eklenebilir. Bu ürünlerin pişirme sıcaklığı, kilin kimyasal bileşiminde bulunan safsızlıkların niteliğine ve miktarına bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Tuğla ve kiremit yapımında, gözeneklilik çok yüksekse, gövdenin donma direnci zayıf olacak ve çatal çok düşükse, harcı yakalamak zor olacaktır, bu nedenle su emme oranı genellikle %5-15 arasında tutulmalıdır. Pişirmeden sonra yeşil gövdenin rengi, kildeki renkli oksitlerin içeriğine ve pişirme atmosferine bağlıdır. Oksitleyici alevde pişirildiğinde çoğunlukla sarı veya kırmızı, indirgeyici alevde pişirildiğinde ise camgöbeği veya siyahtır.

Ülkemin yapı malzemelerinde kullanılan yeşil tuğlalar, hammadde olarak Fe2O3 içeren sarı veya kırmızı kilden yapılır. Yangın yaklaşırken yangını durdurmak için indirgeyici bir alevle kalsine edilirler, böylece Fe2O3, FeON'a indirgenir ve camgöbeği olur. Çanak çömlek iki kategoriye ayrılabilir: sıradan çanak çömlek ve rafine çanak çömlek. Sıradan çanak çömlek denince kil kaplar anlaşılır. Çömlekler, kavanozlar, küpler. Refrakter tuğlalar gibi gözenekli renkli gövdeli ürünler de buna dahildir. İnce çanak çömlek gövdesinin su emme oranı hala %4-12 arasındadır, bu nedenle penetrasyon vardır ve yarı saydamlık yoktur. Genellikle beyazdır, ancak renkli olanlar da vardır. Sır, çoğunlukla kurşun ve bor içeren eriyebilir sırdır. Seramikle karşılaştırıldığında, akı miktarı daha azdır ve pişirme sıcaklığı 1300C'yi geçmez, bu nedenle yeşil gövde tam olarak sinterlenmemiştir; Porselenle karşılaştırıldığında, hammadde gereksinimleri daha düşük, ham maddenin esnekliği daha yüksek ve pişirme sıcaklığı daha yüksektir. Deforme olması kolay olmadığından, ürünlerin şekillendirilmesini, kavislenmesini ve diğer işlemlerini basitleştirebilir. Ancak, kaliteli çanak çömleklerin mekanik mukavemeti ve darbe dayanımı, porselen ve seramikten daha düşüktür. Aynı zamanda, sırı yukarıda belirtilen ürünlerden daha yumuşaktır. Sır tabakası hasar gördüğünde, gözenekli gövdesi kolayca lekelenir ve hijyenik açıdan olumsuz etkilenir.

İnce çanak çömlek, bünyenin bileşimine göre dört türe ayrılabilir: kil, kalkerli, feldispatlı ve klinker. Kil ince çanak çömlek, sıradan çanak çömleğe yakındır. Kireçli ince çanak çömlek, akışkan olarak kireç taşı kullanır. Üretim süreci feldispatlı ince çanak çömleğe benzer, ancak kalitesi feldispatlı ince çanak çömlek kadar iyi değildir. Bu nedenle, son yıllarda nadiren üretilmiş ve yerini feldispatlı ince çanak çömlek almıştır. Feldspatlı ince çanak çömlek, akışkan olarak feldispat kullanan sert ince çanak çömlek olarak da adlandırılır. En mükemmel ve yaygın kullanılan çanak çömlek türüdür. Son zamanlarda, birçok ülke bunu günlük sofra takımlarının (bardaklar, tabaklar vb.) ve pahalı porselenin yerine sıhhi çanak çömleklerin seri üretiminde kullanmıştır. Sıcak malzeme ince çanak çömlek, büzülmeyi azaltmak ve atık ürünlerden kaçınmak için ince çanak çömlek boşluğuna belirli miktarda klinker eklemektir. Bu tür boşluklar daha çok büyük ve kalın ürünlerde (küvet, büyük lavabo vb.) kullanılır.

Taş eşya, eski Çin kitaplarında "taş gövdeli porselen" olarak adlandırılır. Gövdesi yoğundur ve porselene çok yakın bir şekilde tamamen sinterlenmiştir. Ancak henüz camlaştırılmamıştır ve su emme oranı %2'den azdır. Yeşil gövde opaktır, bazıları beyazdır ve çoğunun pişirildikten sonra renk vermesine izin verilir, bu nedenle hammadde saflığı gereksinimleri porselen kadar yüksek değildir ve hammaddelerin elde edilmesi kolaydır. Taş eşya yüksek mukavemete ve iyi termal stabiliteye sahiptir, modern mekanik yıkamaya iyi uyum sağlar ve buzdolabından fırına kadar ani sıcaklık değişimlerinden sorunsuz bir şekilde geçebilir. Uluslararası pazarda, turizmin gelişmesi ve beslenme alışkanlıklarının sosyalleşmesi nedeniyle, taş eşya emaye kaplanmış seramikten daha büyük bir satış hacmine sahiptir.

Yarı porselenin ham maddesi porselene yakındır, ancak pişirildikten sonra hala %3-5 su emme oranına sahiptir (gerçek porselende su emme oranı %0,5'ten azdır), bu nedenle performansı porselen kadar iyi değildir, ancak kaliteli çömlekten daha iyidir.

Porselen, seramik gelişiminin daha ileri bir aşamasıdır. Özellikleri arasında, yeşil gövdesinin tamamen sinterlenmiş ve tamamen camlaştırılmış olması, bu nedenle çok yoğun, sıvı ve gaz geçirmez, en ince kısımları yarı saydam ve kesitinin kabuk şeklinde olmasıdır. Dil ile yalandığında pürüzsüz ama yapışkan olmayan bir his verir. Sert porselen, seramikler arasında en iyi özelliklere sahiptir. Lüks günlük mutfak eşyaları, elektrikli porselen, kimyasal porselen vb. yapımında kullanılır.

Yumuşak porselen daha fazla akıya ve daha düşük pişirme sıcaklığına sahiptir, bu nedenle mekanik mukavemeti sert porselen kadar iyi değildir ve termal kararlılığı da daha düşüktür. Bununla birlikte, yüksek şeffaflığa sahiptir ve oldukça dekoratiftir, bu nedenle çoğunlukla sanat sergi porseleni yapmak için kullanılır. Fritli porselen ve kemik çini için ise pişirme sıcaklıkları yumuşak porseleninkine benzer ve avantajları ve dezavantajları da yumuşak porseleninkine benzer, bu nedenle her ikisi de yumuşak porselen kategorisine girmelidir. Bu iki tür porselenin üretimindeki zorluk nedeniyle (yeşil gövdenin plastisite ve kuru mukavemeti çok zayıftır ve pişirme sırasında deformasyon ciddidir), maliyet yüksektir ve üretim yaygın değildir. İngiltere, kemik külü porseleninin ünlü bir üreticisidir ve Çin de kemik külü porseleni üretmektedir.

Özel seramikler, modern elektrikli aletler, radyo, havacılık, atom enerjisi, metalurji, makine, kimya ve diğer endüstrilerin yanı sıra elektronik bilgisayarlar, uzay teknolojisi ve yeni enerji geliştirme gibi son teknoloji bilim ve teknolojilerin hızla gelişmesiyle birlikte gelişmiştir. Bu seramiklerde kullanılan ana hammaddeler artık kil, feldispat ve kuvars değildir. Bazı seramikler ayrıca kil veya feldispat da kullanır. Ancak, çoğu saf oksitler ve özel özelliklere sahip hammaddeler kullanır. Üretim süreci ve performans gereksinimleri de farklıdır.

=================

Seramikleri sınıflandırmanın birçok yolu vardır. Genellikle insanlar onları aşağıdaki dört kritere göre sınıflandırmaya alışkındır:

1.Amacına göre günlük kullanım seramikleri, sanat (sergileme) seramikleri, sıhhi seramikler, mimari seramikler, elektrik seramikleri, elektronik seramikler, kimyasal seramikler, tekstil seramikleri, geçişli (gaz iletimli) seramikler vb. olarak sınıflandırılabilir.

2.Sırlı olup olmamasına göre sırlı seramikler ve sırsız seramikler olmak üzere ikiye ayrılır.

3. Üretim, araştırma ve inceleme kolaylığı sağlamak amacıyla, seramikler bazen kimyasal bileşimlerinden ziyade performanslarına göre yüksek mukavemetli seramikler, ferroelektrik seramikler, aside dayanıklı seramikler, yüksek sıcaklık seramikleri, piezoelektrik seramikler ve yüksek tokluklu seramikler olarak sınıflandırılır. Elektrolit seramikler, optik seramikler (yani şeffaf seramikler), manyetik seramikler, dielektrik seramikler, manyetik seramikler ve biyoseramikler vb.

4.Basitçe üçe ayrılır: Sert porselen, yumuşak porselen ve özel porselen.

Çin'de üretilen porselenler çoğunlukla sert porselendir. Sert porselen, küçük bir gövde yapısına ve yüksek bir pişirme sıcaklığına sahiptir. 1360°C'nin üzerinde beyaz ve sert renktedir, yarı saydamdır, iyi mukavemete, yüksek kimyasal ve termal kararlılığa sahiptir ve düşük elektrik iletkenliğine sahiptir. Elektrikli porselen, lüks sofra porseleni, kimyasal porselen, günlük kullanım porseleni vb. gibi gövdeli porselenlerin hepsi bu kategoriye girer ve feldispat sırlı porselen olarak da adlandırılabilir.

Yumuşak porselen ile sert porselen arasındaki fark, bünyesinin daha fazla akı içermesi ve pişirme sıcaklığının biraz daha düşük, 1300°C'nin altında olmasıdır. Bu nedenle kimyasal kararlılığı, mekanik dayanımı ve dielektrik dayanımı düşüktür ve genel endüstriyel porselenlerde kullanılmaz. Yumuşak porselen, yüksek yarı saydamlık özelliğiyle öne çıkar ve çoğunlukla sanat porseleni, sıhhi tesisat porseleni, seramik karolar ve çeşitli dekoratif porselenlerden üretilir. Genellikle kemik külü porseleni ve frit porselen bu kategoriye girer.

Özel porselenlerin, çoğunlukla çeşitli oksitlere dayalı olan birçok türü vardır. Bunlara örnek olarak, esas olarak alüminadan oluşan yüksek alümina porselen, esas olarak magnezyum oksitten oluşan magnezya porselen, esas olarak talktan oluşan talk porselen, esas olarak berilyum oksit veya berilden oluşan berilyum porselen, esas olarak zirkonyum oksitten oluşan zirkonyum porselen, esas olarak titanyum oksitten oluşan titanyum porselen verilebilir.

Yukarıda bahsedilen özel porselenlerin çoğu, kil içermeyen veya çok az miktarda kil içeren ürünlerden üretilmiş olmalarıdır. Genellikle kuru presleme ve yüksek basınç yöntemleriyle üretilirler. Bu tür porselenler genellikle savunma sanayisinde ve ağır sanayide, örneğin roketlerde, füzelerdeki deflektörlerde ve uçaklarda kullanılır. , arabalarda kullanılan bujilerde, radyolarda, iç yarı iletkenlerde, hızlı kesim için porselen bıçaklarda vb. kullanılır.

===============================

Seramik sofra takımları 5 kategoriye ayrılır

Genel olarak seramik sofra takımlarını beş kategoriye ayırabiliriz: 1. Magnezya porselen sofra takımları 2. Magnezyum takviyeli porselen sofra takımları 3. Takviyeli porselen sofra takımları 4. Kabuklu porselen sofra takımları 5. Renkli sırlı porselen sofra takımları.

1. Magnezyum porselen sofra takımı

Magnezya porselen, porselen kilinin ana hammaddesi olan magnezyum açısından zengin bir silikat minerali olan talktan üretilir ve 1380 santigrat derece gibi yüksek bir sıcaklıkta pişirilir. Bu nedenle, magnezya porselen sofra takımları yüksek beyazlık, yüksek mukavemet ve yüksek termal stabilite gibi olağanüstü özelliklere sahiptir. Yeşim taşı kadar beyaz, kristal berraklığında ve nemlidir ve yıldızlı oteller için en iyi sofra takımı seçeneğidir. Günümüzde Büyük Halk Salonu ve Diaoyutai Devlet Konukevi olarak hizmet vermektedir. Porselen, devlet ziyafetlerinde kullanılmakta ve Beijing Wangfu Hotel tarafından özel porselen olarak seçilmiştir.

Magnesia porselen sofra takımları, yüksek mukavemet, asit ve alkali direnci, kurşunsuz zehir ve kolay yıkanabilirlik gibi benzersiz özelliklere sahiptir. Mutfak operasyonlarındaki çarpma ve darbelere dayanıklıdır ve kolayca hasar görmez. Mekanik yıkama, yüksek sıcaklıkta pişirme ve sterilizasyon, elektrikli fırınların sürekli yüksek sıcaklığı ve mikrodalga ısıtma gibi modern yaşam tarzları için daha uygundur. Magnesia porselen sofra takımları, Pekin, Tianjin, Şanghay ve Guangzhou gibi büyük şehirlerdeki büyük oteller tarafından tercih edilmekte ve yabancı iş adamları tarafından tercih edilmektedir. Avrupa, Amerika, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'ya ihraç edilen sofra takımları arasında "sıcak bir ürün" haline gelmiştir.

2. Magnezyum takviyeli porselen sofra takımları

Magnezyum takviyeli porselen sofra takımları, ana hammadde olarak magnezya taşı tozu ve feldispat tozu kullanılarak üretilir ve yaklaşık 1340 santigrat derece gibi yüksek bir sıcaklıkta pişirilir. Ultra yüksek mukavemet, düşük kırılganlık, yüksek beyazlık, pürüzsüz sır ve uzun kullanım ömrüne sahiptir. Sıradan seramiklerin 3-5 katıdır. Tüm günlük kullanım porselenleri arasında sofra takımlarını sterilize etmek için uygun ideal bir üründür. Tek bir ürünün maliyeti beyaz porselen ve sıradan güçlendirilmiş porselenden yaklaşık %25 daha yüksek olmasına rağmen, uzun kullanım ömrü, düşük kırılma oranı, yüksek kalitesi ve iyi görüntüsü nedeniyle sofra takımlarına yapılan gerçek kümülatif toplam yatırım %50'den fazla daha düşüktür. Porselen, pürüzsüz ve yumuşak bir sır ile asil ve zariftir. Yüksek sıcaklık direnci, hızlı soğuma direnci, yüksek sıcaklık direnci özelliklerine sahiptir ve çizilmesi kolay değildir. Kurşun ve diğer kimyasal maddeler içermez. Kirlilik içermeyen yeşil bir sofra takımı ve çevre dostu bir sofra takımıdır. Modern oteller, pansiyonlar ve benzeri işletmeler için ideal bir seçimdir. Seramik sofra ürünleri, sterilize sofra ürünleri üreten firmaların ilk tercihi olup kullanıcılar tarafından beğeniyle karşılanmaktadır.

3. Güçlendirilmiş porselen sofra takımları

Güçlendirilmiş porselen, yüksek kaliteli porselen kiline alüminyum ve magnezyum eklenip yaklaşık 1300 santigrat derecede pişirilerek üretilir. Böylece yeniden kristalleştirilerek mıknatıslanmış ve çarpışmalara dayanıklı bir madde haline getirilebilir. Sırı süt beyazıdır ve narin bir his verir. Güçlendirilmiş porselenin rengi, magnezya ile güçlendirilmiş porselenden daha koyudur. Günümüzde sterilize sofra takımları pazarında kullanılan sofra takımları, yerini yavaş yavaş magnezya ile güçlendirilmiş porselen ve magnezyum bazlı porselene bırakmıştır.

4. Kabuklu porselen sofra takımı

Kabuk porselen, yüksek beyaz çamur, yüksek beyaz sır ve kabuk tozundan oluşan bilimsel bir formül kullanır ve 1.200 santigrat derecenin üzerinde yüksek bir sıcaklıkta pişirilir. Daha sonra boyanır, tekrar sırlanır ve toksik olmaması için yüksek sıcaklıkta ikinci kez pişirilir. Kurşunsuz, zararsız ve asla solmaz, kolay kırılmaz, bulaşık makinesinde yıkanabilir. Kabuk porselen sofra takımlarının sırı, orta ve düşük kaliteli seramik sofra takımı kullanıcıları için uygun olan mavi-beyaz renktedir.

5. Renkli sırlı porselen sofra takımları

Renkli sırlı porselen, fırınlanmadan önce doğrudan embriyo üzerine boyanır ve yüksek sıcaklıkta pişirilir. Sır altı renkli seramikler grubuna girer. Porselen üzerindeki desenler yapay olarak boyanmıştır ve sanatsal değer taşır. Yukarıdaki porselenden farklı bir stile sahip olan bu ürün, özel sofra takımı gerektiren sterilizasyon merkezleri için daha fazla seçenek sunar.

=============================================

Sağlıklı yaşam: Seramik sofra takımı nasıl seçilir?

Seramik sofra takımlarının pişirimi ve uygulaması ülkemizde uzun bir geçmişe sahiptir. Çeşitli şekilleri, rengarenk renkleri, serin ve pürüzsüz bir dokusu vardır ve yıkanması kolaydır. Çinliler tarafından çok sevilir. Herkesin bildiği gibi, seramik sofra takımlarının seçimi ve kullanımı konusunda çok fazla bilgi birikimi vardır. Bunu ihmal edersek, her gün ve her öğünde kullanmak zorunda olduğumuz "erkek stili", sağlığımızı yavaş yavaş bir zehir izi gibi etkileyecektir.

Seramik sofra takımları yapımında üç yöntem vardır: sır üstü renklendirme, sır altı renklendirme ve sır içi renklendirme.

Sır üstü renkli seramikler, dekoratif kağıt yapmak için pigmentler kullanır ve bunları sır veya boya üzerine doğrudan ürünün yüzeyine yapıştırır ve ardından düşük sıcaklıkta pişirir. Pişirme sıcaklığı, sır tabakasının erime seviyesine ulaşamadığı için çiçek yüzeyi sırın içine gömülemez. Sır üstü renkli seramiklere ellerinizle dokunduğunuzda, çiçek yüzeyindeki belirgin içbükey ve dışbükey hissi hissedebilirsiniz;

Sır içinde sır seramiklerinin pişirme sıcaklığı, sırın erimesine neden olabilir ve pigmentler sırın içine işleyerek soğuduktan sonra sır tabakasıyla kaplanabilir. Ürünün yüzeyi pürüzsüzdür ve dokunulduğunda belirgin bir içbükeylik veya dışbükeylik hissi yoktur;

Sır altı seramiklerin tüm süslemeleri porselen plaka üzerine yapılır. Sır uygulandıktan sonra yüksek sıcaklıkta pişirilir. Çiçek yüzeyi, parlak, düz ve pürüzsüz görünen sır tabakasıyla kaplanır.

Vurguladığımız ağır metal toksinleri çoğunlukla sır üstü pigmentlerinden kaynaklanmaktadır. Uzmanlar, sır üstü seramiklerdeki kurşun bileşiklerinin asitle sızabileceğini belirtmektedir. Yiyecekler resimle temas ettiğinde, kurşun yiyecekteki organik asit tarafından sızabilir. Elbette, sır üstü renk tasarımı makul ve barbekü teknolojisi uygunsa, aşırı kurşundan kaçınılabilir. Seramik ürünler zararlı bileşenler içeriyorsa, 600°C ila 800°C gibi yüksek sıcaklıklarda taşabilirler. Bu nedenle, mikrodalga fırın kullanıldığında, beyaz bir kase veya sır altı kase kullanmak en iyisidir. Buna karşılık, şu anda piyasada bulunan sır altı, sır altı ve beyaz porselenler kurşun içermez ve nispeten güvenlidir.

Bu durumun nedeni, bazı küçük seramik üreticilerinin maliyetleri düşürmek için yüksek kurşun ve kadmiyum içeriğine sahip ve performansı istikrarsız ucuz hammaddeler satın almalarıdır. Üretim sürecinde, aşırı dekorasyon alanı, yetersiz pişirme sıcaklığı veya işçilerin yanlış işlemesi gibi faktörler nedeniyle, seramik ürünlerdeki kurşun çözünmesi standartlara uygun olmayacaktır. Daha fazla kâr elde etmek için bazı bireysel ve özel işletmeler, pişirme süresini keyfi olarak kısaltmakta veya pişirme sıcaklığını düşürmekte, hatta tamamen işçilerin deneyimine dayanan eski tip fırınlar kullanmakta ve bu da seramik sofra takımlarının kalitesini ciddi şekilde kısıtlamaktadır.

===============================

Kemik çini ile seramik arasındaki fark nedir?

Kemik çininin ana bileşeni yüksek değerli doğal kemik tozudur. Üretim yöntemi, porselen kiline %30'dan fazla otçul kemik unu (bileşen trikalsiyum fosfat) eklemektir. Bitmiş kemik çini hafif, ince ve serttir (günlük porselenin iki katı kadar), kolay aşınmaz ve çatlamaz ve orta düzeyde geçirgenliğe sahiptir. Hafifliği, ısıya dayanıklılığı ve rengi, doğal kemik tozunun benzersiz doğal süt beyazı rengidir. %40'tan fazla kemik tozu içeren kapların rengi süt beyazı olur ve yüksek kaliteli kemik çini (ince kemik çini) sınıfına girer.

Kemik çini rengi, doğal kemik tozunun kendine özgü süt beyazı rengidir. Genel olarak, hammaddesinde %25 kemik tozu bulunan porselenlere kemik çini denebilir. Kemik tozu içeriğinin %40'tan fazla olduğu uluslararası olarak kabul edilmektedir. En iyi kemik çini genellikle %51 oranında yüksek kaliteli sığır kemiği tozu içerir. Kemik tozu bileşimi %40'tan fazla olup, kapların rengi daha süt beyazıdır ve bu da yüksek kaliteli bir kemik çini anlamına gelir.

Kemik çini pişirme işlemi sırasında düzgünlüğü, beyazlığı, şeffaflığı, termal kararlılığı ve diğer fiziksel ve kimyasal göstergelere yönelik gereksinimler son derece yüksektir, bu nedenle hurda oranı çok yüksektir. Mükemmel malzemeleri, ince üretimi ve sıkı standartları nedeniyle değeri diğer porselen türlerinden daha yüksektir. Benzersiz pişirme işlemi ve kemik karbonunun eklenmesi, porselen kilindeki safsızlıkları ortadan kaldırır. Kemik çini daha beyaz, daha narin, şeffaf, daha hafif, daha az kusurlu görünür ve sıradan porselenden daha incedir, bu da ona özel bir görsel temizlik kazandırır. Dokusu ve mukavemeti sıradan porselenden daha yüksek ve günlük porselenden iki kat daha güçlüdür. Kemik unu içeriği ne kadar yüksekse, kilin bileşimi o kadar düşük olur ve üretim sürecinde çatlaması o kadar kolay olur. Şekillendirmede daha yüksek teknoloji gerektirir ve pişirme zorluğunu artırır, bu nedenle daha değerlidir.

Kemik çini birçok olağanüstü avantaja sahiptir: dokusu incedir, tüm gövdesi süt beyazıdır ve ışık altında yarı saydamdır. En değerli yanı ise sıradan seramiklerden çok daha hafif olmasıdır. Kemik çininin bakımı çok basittir. Yağla lekelendiğinde ve temizlenmesi gerektiğinde, temizlenmesine gerek yoktur. Deterjanla, sadece ılık suyla temizleyin. Yüksek sıcaklıkta sterilizasyon için sterilizasyon dolabına yerleştirilebilir. Çizikler varsa, diş macunuyla nazikçe parlatabilirsiniz. Çay lekeleri varsa, temizlemek için limon suyu veya sirke kullanabilirsiniz. Kemik çini sofra takımları, birbirleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Her setin "Kaligrafi Kokusu", "Yüzyıllık Aşk", "Nilüfer Göleti Üzerindeki Ay Işığı" gibi şiirsel ve resimli bir adı vardır. Her sofra takımının deseni, bir atmosfer yaratmak için bir ifade taşır. Bu nedenle, evin hangi dekorasyon stilini ve hangi kemik çini sofra takımını seçeceğiniz, ev sahibinin kişiliğine ve tarzına bağlıdır. Ziyafetten önceki her öğün, sıra dışı tarzını yansıtacak kadar zarif kemik çinilerle servis edilmelidir.