ひび割れ、反り、接合部の弱化など、陶器の構造的な不具合の90%以上は、見落とされがちなある物質、すなわち「スリップ」に起因しています。陶器におけるスリップとは何か疑問に思ったことはありませんか？それは単なる液体粘土ではありません。強度、デザイン、そして精度の基盤となるものです。スリップを理解することは、より耐久性があり、均一で、プロフェッショナルな陶器作品を作るための第一歩です。
泥漿は、細かい粘土粒子を水に浮かべて滑らかでクリーミーな混合物にすることで作られます。部品を接着したり、表面を装飾したり、精密な鋳造作業に使用したりできます。しかし、泥漿を正しく使用するには、配合とタイミングが粘土の状態と作業工程に合致している必要があります。
これはまさに、私たちDongsheng Ceramic Co., Ltdが習得してきたことです 。25 年を超えるセラミック製造の経験、20,000 平方メートルの工場、Target、Kmart、Disney などの小売業者とのパートナーシップにより、私たちは比類のない一貫性、品質、および世界基準に合う精度を備えたスリップキャスト セラミックを製造しています。
泥漿が実際にどのように機能するか、また泥漿を使用して陶芸工程のあらゆる部分を改善する方法について詳しくは、以下をお読みください。
陶芸用の粘土は、粘土粒子が水中に分散したコロイド状の懸濁液です。科学的には、固形分と液体媒質のバランスによって機能し、通常は生クリームのような粘度を維持します。
この流動性は、粒子の大きさ、濃度、混合方法によって異なります。ほとんどの粘土は、乾燥と焼成中の収縮差を避けるために、陶土と同じ粘土素地から作られます。これは、構造的な破損を防ぐために不可欠な工程です。
乾燥した粘土片を水に浸した後、水分子が浸透して粒子を分解します。その後、機械的な混合またはブランジングによって粒子を均一に分散させます。
最終的なスリップは、化学的および物理的にセラミック本体と適合している必要があります。これは、少しでも変化があると、反り、剥離、またはひび割れが発生する可能性があるためです。
スリップは接着力と凝集力によって機能します。表面に塗布されると、スリップに含まれる水分が多孔質の粘土層に浸透し、粘土粒子が沈降して下地と結合します。
乾燥中に水分が蒸発し、微細な粘土粒子が表面の凹凸と絡み合います。接合においては、刻み目を入れることで表面積が広がり、機械的な絡み合いが生まれ、接合が強化されます。鋳造においては、石膏型が泥漿から水分を吸収し、型壁に均一な粘土層を形成します。
残ったスリップは排出され、形成されたシェルが残ります。適切な粘度と粒子の分散により、このプロセスは正確に制御されます。
泥漿は単なる液体粘土ではありません。陶芸の様々な工程で使用される技術的な材料です。以下は、陶芸における最も一般的な使用例です。
スリップは、手作業で造形する際に結合剤として機能します。刻み目のある面に塗布すると、ハンドル、注ぎ口、追加のレリーフ要素などの部品間に機械的かつ分子的な結合を形成します。
石膏型に粘土を流し込むことで、均一な中空または中実の陶器の形が形成されます。型は水分を吸収し、型の空洞にぴったりと合う緻密な粘土層を形成します。
陶芸家は、スクイズボトルに入った粘度の高い粘土を使い、革のように硬い粘土に浮き彫りのデザインを描きます。これらの装飾線は焼成後も残り、質感と立体感を与えます。
粘土は、刷毛で塗ったり、浸したりして表面に色や質感を与えることができます。彫刻前の下地処理や粘土の欠陥を隠すためによく使われます。
粘土の上に色泥を塗り、部分的に削り取ることで、対照的な層を浮かび上がらせます。この技法により、陶磁器には繊細な線画と精密な模様が生み出されます。
素焼きの器に薄く釉薬を塗ることで、気孔率を減らすことができます。これにより、釉薬が均一に塗布され、陶土への釉薬の浸透が不均一になるのを防ぎます。
粘土は、あらゆる規模の陶芸工程において不可欠な要素です。以下に、手作り陶芸と工業用陶芸の両方において粘土が不可欠である6つの技術的な理由を挙げます。
刻み目のある面に粘土を塗ると、粘土粒子が溝に沈み込みます。水分は母体の細孔へと移行し、毛細管現象によって粒子同士が引き寄せられ、水素結合と機械的な連結が始まります。
水分が蒸発すると、粘土層間のファンデルワールス力が増大し、高密度で統一された構造が形成されます。
鋳造では、多孔質の石膏型に粘土を流し込みます。石膏は毛細管現象によって粘土から水分を急速に引き出し、型に均一な粘土層を形成します。
タイミングを調整することで壁の厚さを制御できます。ケイ酸ナトリウムなどの添加剤を加えて適切に解膠したスリップは、粒子の分散性を向上させ、固形分含有量を高め、乾燥収縮を低減します。
同じ粘土から抽出した泥漿を使用することで、熱膨張係数を揃えることができます。焼成中、異なる粘土組成はそれぞれ異なる速度で収縮または膨張します。不均一な泥漿層は、剥離やひび割れを引き起こす可能性があります。
これを避けるには、素地と同じ鉱物含有量と粒子径のスリップを準備します。この適合性は、ガラス化が起こる高温焼成において特に重要です。
薄い釉薬の層は、素焼きの陶器の表面エネルギーを変化させます。これにより、特に気孔の開いた陶器において、釉薬の過剰な吸収が抑えられます。
スリップは緩衝層として機能します。微細な空隙を塞ぎ、表面張力を安定させることで、釉薬の塗布をより安定させます。この技術は、釉薬の溶解時に釉のハジキやピンホールの発生を防ぐ効果もあります。
装飾用、例えばスリップトレーリングや筆遣いなどに使用する場合、スリップは乾燥中に形状を維持する必要があります。チキソトロピー性により、塗布時は滑らかに塗布できますが、静止すると形状が保持されます。
これは粘土粒子の凝集を制御することで実現されます。スタジオアーティストはこの挙動を利用して、変形することなく立体的な線や層状のテクスチャを構築することができます。
粘土は万能ではありません。装飾から鋳造まで、陶芸の特定の技法に合わせて、様々な種類の粘土が調合されています。以下は、最も一般的な粘土の種類です。
1. 粘土スリップ： 使用している粘土と同じ粘土素地から作られるこのタイプは、パーツの接合や基本的な表面加工に最適です。化学的・熱的適合性を維持し、乾燥・焼成時のストレスを軽減します。
2. 鋳型用スリップ：この解膠されたスリップは、ケイ酸ナトリウムまたはソーダ灰を含みます。固形分は高いものの、流動性を保ちます。石膏型へのスリップキャスティングに使用され、型が水を吸収することで薄く均一な壁を形成します。
3. エンゴーブ：エンゴーブは、フラックスとシリカを混ぜ合わせた粘土です。着色された表面層に使用され、生型と素焼きの両方に使用できます。粘土含有量が少ないため、塗布後の安定性が高くなります。
4. 着色粘土： 標準的な粘土に酸化物や着色剤を混ぜて装飾を施します。生陶器の上に垂らしたり、刷毛で塗ったり、重ね塗りしたりすることで、低温から中火の焼成で、緻密な視覚的なコントラストと質感を表現することができます。
5. テラ・シジラータ：微細な粒子を沈殿させてデキャンティングすることで作られる、極めて精製度の高い粘土。滑らかで磨きやすい表面を作り、柔らかな光沢を出すのに使用されます。低温焼成の装飾陶器に最適です。
6. スリップスラリー： 粘土スリップの粘度が高いタイプで、特に目地入れが必要な構造接合に使用されます。乾燥した粘土のスクラップを水に浸し、その後、濃厚なペーストになるまで混ぜて作られることが多いです。
スリップは粘土をベースとした懸濁液で、慎重な準備が必要です。建築や表面作業で確実な結果を得るには、スリップの組成と挙動が粘土本体と合致している必要があります。
スタジオグレードのスリップを作るには、この綿密で管理されたプロセスに従ってください。
プロジェクトで使用する粘土と同じ粘土のみを使用してください。このステップは非常に重要です。粘土はそれぞれ収縮率、可塑性、熱膨張係数が異なります。粘土のスリップが合わないと、焼成中にひび割れ、剥離、反りが生じる可能性があります。
ヒント：粘土の種類がわからない場合は、異なる種類の粘土を混ぜないでください。すべてのスクラップを種類ごとに整理してください。
革のように硬い、または完全に乾いた粘土の切れ端を集めます。完全に自然乾燥させてください。水に浸した粘土やプラスチック粘土は、均一に分解されず、ダマになることがあります。
乾燥した破片は、反応しないプラスチックまたはセラミック製の容器に移し替えてください。混合中や保管中に添加剤や酸化物と反応する可能性があるため、金属は避けてください。
ブレンドしやすく、表面の蒸発を抑えるには、背が高くて狭い容器を使用してください。
粘土が完全に浸るくらいの量のきれいな水を注ぎます。水を入れすぎないように注意してください。この混合物を12～24時間そのまま置いておきます。その間、以下の点に注意してください。
この段階で、スリップのベースとなるコロイド系が形成されます。
ヒント:お住まいの地域の水道水に溶解塩分が多く含まれている場合は、蒸留水を使用してください。
粘土が完全に浸ったら、次のものを使ってよく混ぜます。
スリップに目に見えるダマがなくなるまで混ぜます。質感は濃厚なクリームやヨーグルトのような、流動性はありますが水っぽくない状態が理想です。
注意:混合すると大きな凝集体が分解され、粒子の分散が改善されます。
混合したスリップを目の細かいふるい（80～100メッシュ）に通します。この工程で、ひび割れや接着不良の原因となる、粗大粒子、大きな粒子、未混合の塊を取り除きます。
ヒント:ふるいを 2 つ目の容器の上に置き、ゴムべらまたは手袋をはめた手を使ってスリップをゆっくりとかき混ぜます。
粘度をテストします。
濃すぎますか？少量の水を加えて混ぜ直してください。
薄すぎますか？蓋をせずに、水分が蒸発して好みの濃度になるまで置いてください。
注意: 特に大量バッチのスリップ鋳造では、精度を保つために比重計を使用して固形分含有量を測定します。
領収書をラベルを貼った密閉容器に移し替えてください。以下のものを入れてください。
涼しく安定した環境で保管してください。使用する前によくかき混ぜてください。そうしないと沈殿が生じます。
ヒント：熱源の近くや直射日光の当たる場所に保管しないでください。スリップが劣化したり、乾燥が不均一になることがあります。
正しく塗れば、陶芸作品の美しさを高めることができます。しかし、タイミング、テクニック、粘度に少しでも誤差があると、ひび割れ、剥がれ、接着力の低下につながることがあります。これらの落とし穴を的確に回避する方法をご紹介します。
釉薬と泥漿は塗布時は似ているように見えるかもしれませんが、焼成時の挙動は全く異なります。陶芸工程において、泥漿は粘土質のコーティングとして、泥漿はガラス質を形成する表面として、それぞれ異なる役割を果たします。
| 側面 | スリップ | 釉薬 |
| 構成 | 水中に浮遊する粘土粒子 | 水中のシリカ（ガラス形成剤）、フラックス、およびアルミナ |
| ベースマテリアル | 同じまたは類似の粘土から作られた | 鉱物と化合物から作られています |
| 目的 | 部品の接合、装飾、表面テクスチャの変更 | 滑らかで光沢のある、またはマットなガラスのような表面を作り出す |
| 申請段階 | 湿った粘土、革のように硬い粘土、または生粘土に塗布します | 素焼きまたは乾燥粘土に塗布 |
| 発砲行動 | 粘土本体と一体化し、同様に収縮する | 高温で溶融し、ガラス化した表面層を形成する |
| 表面効果 | 添加物に応じてマット、テクスチャ、または着色 | 配合と焼成雰囲気に応じて光沢、半マット、またはサテン仕上げになります。 |
| 装飾での使用 | スリップトレイリング、スグラッフィート、ブラッシング、ディッピングに使用 | 最終焼成前に表面全体を覆ったり、塗装効果を出すために使用します。 |
| 適用された厚さ | 釉薬よりも厚く、立体的であることが多い | 薄く均一なコーティング。多層に塗布するか、浸漬する。 |
| シーリング特性 | わずかに密閉するが、上に釉薬をかけない限り多孔質のままである | 表面を完全に密封し、食品や水に安全です |
| 発射互換性 | 乾燥と熱膨張が粘土本体と一致する必要がある | ひび割れや震えを防ぐために粘土との膨張率に適合する必要がある |
粘土は一見シンプルな素材のように見えますが、陶芸におけるその役割は決して単純なものではありません。強固な結合を形成することから、精密な鋳造や装飾を可能にすることまで、粘土は性能と見栄えの両面において重要な要素です。
手作業の技術を磨く場合でも、大規模な陶芸を制作する場合でも、粘土を理解することで作品の結果をコントロールできます。
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1. スリップに色を付けることはできますか?
はい、陶土に着色剤、酸化物、炭酸塩などを混ぜて、色彩豊かな装飾効果を生み出すことができます。焼成後の染みや筋を防ぐため、生の陶土に均一に混ぜてください。
2. 作成した伝票はどれくらい保存できますか?
密閉容器に適切に保管すれば、スリップは数ヶ月、あるいは数年も使用できます。ただし、時間の経過とともに水分が蒸発するため、使用前にかき混ぜて水分を補給する必要があります。
3. スリップを使いすぎるとどうなりますか?
特に接合部や装飾層にスリップを過剰に塗布すると、乾燥ムラ、反り、剥がれの原因となります。また、気泡や柔らかい継ぎ目が残ることで、構造が弱まる可能性もあります。
4. スリップは単体でも食品に安全ですか?
いいえ。焼成後の釉薬は多孔質のままで、液体や細菌を吸収する可能性があります。陶器を食品に安全なものにするには、釉薬の上に適切な釉薬層を塗り、ガラス化まで焼成する必要があります。
5. 素焼きの器に泥漿を塗ることはできますか？
化粧土のような特殊な配合のものだけが、素焼きの表面に付着します。一般的な粘土スリップは、必要な可塑性と収縮性を備えておらず、乾燥後または焼成後に剥がれ落ちてしまうことがよくあります。
6. スリップは発射する必要がありますか?
はい。粘土を粘土本体と永久的に結合させるには、焼成が必要です。焼成するまでは、特に構造物や装飾用途に使用する場合は、脆く水溶性の状態です。
2025-07-01
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