Los productos cerámicos se dividen en los siguientes tres tipos según su composición de materia prima y proceso:
Se elabora principalmente con arcilla de cerámica y arena de río como materias primas principales, con una pequeña cantidad de arcilla de porcelana o clínker, etc., y se cuece a alta temperatura (aproximadamente 1000 °C). Puede ser esmaltada o no. Sus productos se caracterizan por su gran porosidad, baja resistencia, alta absorción de agua, sección transversal rugosa y mate, opacos y un sonido apagado al ser golpeados. La cerámica se divide en dos tipos: cerámica tosca y cerámica fina. La cerámica tosca generalmente está compuesta por uno o más tipos de arcilla con gran cantidad de impurezas. El producto final después de la cocción suele estar coloreado. Los ladrillos, tejas, tubos de cerámica, etc., utilizados en proyectos de construcción, entran en esta categoría. La cerámica fina generalmente se cuece dos veces: bizcocho y esmaltado. Suele ser de color blanco o marfil y tiene una tasa de absorción de agua del 9% al 12%, que puede llegar hasta el 18% al 22%. Cerámica pintada, cerámica artística, etc., se utiliza para decoración arquitectónica. Los azulejos esmaltados, etc., se incluyen en esta categoría. La cerámica fina se puede dividir en cerámica arquitectónica, cerámica fina de uso cotidiano y cerámica artística, según sus diferentes usos.
Los productos de porcelana tienen una estructura densa, prácticamente no absorben agua, son de color blanco y presentan cierto grado de translucidez. Sus superficies suelen estar cubiertas por una capa de esmalte. La porcelana se divide en dos tipos: porcelana gruesa y porcelana fina, según la composición química de sus materias primas y el proceso de fabricación. Se utiliza principalmente para exhibiciones, vajillas, juegos de té, porcelana artística, porcelana para aparatos eléctricos de alta tensión y de alta frecuencia, entre otros.
El gres es un tipo de producto cerámico intermedio entre la cerámica y la porcelana, también conocido como semiporcelana. Su estructura es más densa que la de la cerámica y su tasa de absorción de agua es generalmente menor, pero no es tan blanco como la porcelana. Su textura es mayoritariamente coloreada y no presenta translucidez.
El gres se divide en los dos tipos siguientes según la densidad de su cuerpo:
1. gres rugoso
La tasa de absorción de agua del gres rugoso suele ser del 4% al 8%. Los azulejos para paredes exteriores, los azulejos para pisos y los mosaicos cerámicos utilizados para la decoración de edificios son de gres rugoso.
2. gres fino
La tasa de absorción de agua del gres fino es inferior al 2 %. Los utensilios de uso diario, la cerámica de la industria química y eléctrica, etc., son de gres fino.
Las materias primas cerámicas se dividen en tres categorías principales: materias primas de arcilla plástica, materias primas de cuarzo no plásticas (materias primas estériles) y materias primas de fundente.
Las materias primas arcillosas son una de las principales materias primas para la cerámica de uso diario. La dosificación de arcilla en ingredientes de porcelana fina suele alcanzar entre el 40 % y el 60 %, y la dosificación en cerámica y gres puede incrementarse. La arcilla se utiliza como materia prima principal para productos cerámicos debido a su plasticidad y propiedades de sinterización. Los principales minerales presentes en la arcilla utilizada en la industria cerámica incluyen la caolinita, la montmorillonita, la illita (mica hidratada) y el alofano, un material poco común.
Materias primas de cuarzo (materias primas estériles): Existen varias materias primas de cuarzo y materiales comúnmente utilizados en la industria cerámica: cuarzo de veta, arenisca, cuarcita, arena de cuarzo, sílex y diatomita.
El papel del cuarzo en la producción cerámica reside en que se añade a la pieza en bruto como materia prima estéril. Es uno de los componentes principales del soporte cerámico. Su papel en la producción cerámica no solo se da durante el moldeado del soporte cerámico, sino también durante la cocción, lo que tiene un impacto importante.
Materias primas fundentes: Las más importantes son las materias primas minerales que contienen óxidos de metales alcalinos. Además, algunos minerales que contienen metales alcalinotérreos también pueden utilizarse como materias primas fundentes. Entre ellos, los minerales carbonatados que contienen óxido de calcio y óxido de magnesio son los más comunes. El feldespato es la materia prima fundente más utilizada entre las materias primas cerámicas. Se utiliza como componente básico, como piezas brutas, esmaltes y fundentes de color, en la producción cerámica. Se utiliza en grandes cantidades y es una de las tres principales materias primas para la cerámica.
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Clasificación de la cerámica
Existe una gran variedad de productos cerámicos , con diferentes composiciones químicas. La composición mineral, las propiedades físicas y los métodos de fabricación suelen ser similares, sin límites claros, pero existen grandes diferencias en su aplicación. Por lo tanto, resulta difícil resumirlos en varios sistemas. Cada empresa tiene opiniones diferentes sobre el método de clasificación detallado. Hasta la fecha, no existe un método de clasificación unificado a nivel mundial. Existen dos métodos de clasificación comúnmente utilizados desde diferentes perspectivas:
(1) Clasificación según diferentes usos
1. Cerámica de uso cotidiano: como vajillas , juegos de té , jarras , altares, palanganas, jarras, platos, platillos, cuencos , etc.
2. Cerámica artesanal : como jarrones , esculturas , cerámica de jardín , utensilios, mobiliario, etc.
3. Cerámica industrial: se refiere a los productos cerámicos utilizados en diversas industrias. Se divide en los siguientes 6 aspectos:
Cerámica de construcción y sanitaria: tales como ladrillos, tuberías de desagüe, azulejos para revestimientos, revestimientos de paredes exteriores, lozas sanitarias, etc.;
Cerámica química: se utiliza en contenedores, tuberías, torres, bombas, válvulas y ladrillos resistentes a los ácidos y cenizas para revestir recipientes de reacción en diversas industrias químicas;
Porcelana eléctrica: Se utiliza para aisladores en líneas de transmisión de alta y baja tensión en la industria eléctrica. Bujes para motores, aislamiento de pilares, aisladores para electrodomésticos e iluminación de baja tensión, así como aisladores para telecomunicaciones, aisladores de radio, etc.
Cerámicas especiales: Productos cerámicos especiales que están detrás de varias industrias modernas y de la ciencia y tecnología de vanguardia, entre los que se incluyen porcelana con alto contenido de alúmina, porcelana de magnesia, porcelana de titanita, porcelana de zirconita, porcelana de litio, porcelana magnética, cermets, etc.
(2) Según las materias primas utilizadas y la densidad del cuerpo verde, se puede dividir en:
Ladrillo o terracota, cerámica fina, gres, porcelana semivítrea e incluso porcelana, las materias primas son de gruesas a finas y el cuerpo es de grueso a suelto y poroso. alcanza gradualmente la densidad, la sinterización y la temperatura de sinterización aumenta gradualmente de baja a alta.
El gres es la cerámica más primitiva y de menor calidad, generalmente hecha de un tipo de arcilla fundible. En algunos casos, también se puede añadir clínker o arena a la arcilla para reducir la contracción. La temperatura de cocción de estos productos varía considerablemente según la naturaleza y la cantidad de impurezas contenidas en la composición química de la arcilla. Al fabricar ladrillos y tejas con él, si la porosidad es demasiado alta, la resistencia a la congelación de la pasta será deficiente, y si la horquilla es demasiado baja, será difícil atrapar el mortero. Por lo tanto, la tasa de absorción de agua generalmente debe mantenerse entre el 5 y el 15 %. El color de la pasta verde después de la cocción depende del contenido de óxidos coloreados en la arcilla y de la atmósfera de cocción. Es mayormente amarillo o rojo cuando se cuece con una llama oxidante, y cian o negro cuando se cuece con una llama reductora.
Los ladrillos verdes en los materiales de construcción de mi país están hechos de arcilla amarilla o roja que contiene Fe2O3 como materia prima. Se calcinan con una llama reductora cuando el fuego se acerca para detenerlo, de modo que el Fe2O3 se reduce a FeON y se vuelve cian. La cerámica se puede dividir en dos categorías: cerámica ordinaria y cerámica refinada. . La cerámica ordinaria se refiere a ollas de barro. Ollas, jarras, urnas. Así como productos con cuerpos coloreados porosos como ladrillos refractarios. La tasa de absorción de agua del cuerpo de cerámica fina sigue siendo del 4-12%, por lo que hay penetración y no hay translucidez. Generalmente es blanco, pero también los hay de color. El esmaltado es principalmente esmaltado fusible que contiene plomo y boro. En comparación con el gres, la cantidad de fundente es menor y la temperatura de cocción no supera los 1300 ° C, por lo que el cuerpo verde no está completamente sinterizado; En comparación con la porcelana, los requisitos de materia prima son menores, la plasticidad de la pieza en bruto es mayor y la temperatura de cocción es más baja. No se deforma fácilmente, lo que simplifica el moldeado, el boleado y otros procesos de los productos. Sin embargo, la resistencia mecánica y la resistencia al impacto de la cerámica fina son menores que las de la porcelana y el gres. Al mismo tiempo, su esmaltado es más suave que el de los productos mencionados. Cuando la capa de esmaltado se daña, el cuerpo poroso se mancha fácilmente, lo que afecta la higiene.
La cerámica fina se puede dividir en cuatro tipos según la composición del cuerpo: arcilla, calcárea, feldespática y clinker. La cerámica fina de arcilla es similar a la cerámica común. La cerámica fina calcárea utiliza piedra caliza como fundente. Su proceso de fabricación es similar al de la cerámica fina feldespática, pero su calidad no es tan buena como la de esta última. Por lo tanto, se ha producido raramente en los últimos años y ha sido reemplazada por la cerámica fina feldespática. La cerámica fina feldespárica, también llamada cerámica fina dura, utiliza feldespato como fundente. Es el tipo de cerámica más perfecto y ampliamente utilizado. Recientemente, muchos países la han utilizado para producir en masa vajillas de uso diario (tazas, platos, etc.) y cerámica sanitaria para reemplazar la porcelana costosa. La cerámica fina de material caliente consiste en agregar cierta cantidad de clinker a la pieza en bruto para reducir la contracción y evitar productos de desecho. Este tipo de pieza en bruto se utiliza mayormente en productos grandes y gruesos (como bañeras, lavabos grandes, etc.).
El gres se denomina "porcelana con pasta de piedra" en los antiguos libros chinos. Su pasta es densa y ha sido completamente sinterizada, muy similar a la porcelana. Sin embargo, aún no ha sido vitrificada y su tasa de absorción de agua es inferior al 2 %. La pasta verde es opaca, algunas son blancas y la mayoría puede mostrar color después de la cocción, por lo que los requisitos de pureza de las materias primas no son tan altos como los de la porcelana, y estas son fáciles de obtener. El gres posee alta resistencia y buena estabilidad térmica, se adapta bien al lavado mecanizado moderno y soporta sin problemas los cambios bruscos de temperatura del refrigerador al horno. En el mercado internacional, debido al desarrollo del turismo y la socialización de la dieta, el gres tiene un mayor volumen de ventas que la cerámica esmaltada.
El blanco de la semiporcelana es similar al de la porcelana, pero aún tiene una tasa de absorción de agua del 3-5% después de la cocción (para la porcelana real, la tasa de absorción de agua es inferior al 0,5%), por lo que su rendimiento no es tan bueno como el de la porcelana, pero mejor que la cerámica fina.
La porcelana es un nivel superior de desarrollo de la cerámica. Se caracteriza por su cuerpo verde completamente sinterizado y vitrificado, lo que la hace muy densa e impermeable a líquidos y gases, sus partes más delgadas son translúcidas y su sección transversal tiene forma de concha. Al lamerla con la lengua, se siente suave pero no pegajosa. La porcelana dura posee las mejores propiedades entre las cerámicas. Se utiliza para fabricar utensilios de uso diario de alta gama, porcelana eléctrica, porcelana química, etc.
La porcelana blanda tiene más fundente y una temperatura de cocción más baja, por lo que su resistencia mecánica no es tan buena como la de la porcelana dura, y su estabilidad térmica también es menor. Sin embargo, tiene una alta transparencia y es altamente decorativa, por lo que se utiliza principalmente para hacer porcelana de exhibición de arte. . En cuanto a la porcelana fritada y la porcelana de hueso, sus temperaturas de cocción son similares a las de la porcelana blanda, y sus ventajas y desventajas también son similares a las de la porcelana blanda, por lo que ambas deberían entrar en la categoría de porcelana blanda. Debido a la dificultad en la producción de estos dos tipos de porcelana (la plasticidad y la resistencia en seco del cuerpo verde son muy pobres, y la deformación es grave durante la cocción), el costo es alto y la producción no es común. El Reino Unido es un famoso productor de porcelana de ceniza de hueso, y China también produce porcelana de ceniza de hueso.
Las cerámicas especiales se han desarrollado con el rápido desarrollo de los electrodomésticos modernos, la radio, la aviación, la energía atómica, la metalurgia, la maquinaria, la química y otras industrias, así como con la ciencia y la tecnología de vanguardia, como la informática, la tecnología espacial y el desarrollo de nuevas energías. Las principales materias primas utilizadas en estas cerámicas ya no son la arcilla, el feldespato ni el cuarzo. Algunas cerámicas también utilizan arcilla o feldespato. Sin embargo, cada vez más utilizan óxidos puros y materias primas con propiedades especiales. El proceso de fabricación y los requisitos de rendimiento también varían.
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Existen muchas maneras de clasificar la cerámica. Generalmente, se suele clasificar según los siguientes cuatro aspectos:
1. Según el propósito, se puede dividir en cerámica de uso diario, cerámica de arte (exhibición), cerámica sanitaria, cerámica arquitectónica, cerámica eléctrica, cerámica electrónica, cerámica química, cerámica textil, cerámica de paso (transmisión de gas), etc.
2.Según esté esmaltada o no, se puede dividir en dos categorías: cerámica esmaltada y cerámica sin esmaltar.
3. Para facilitar la producción, la investigación y el estudio, la cerámica a veces se divide en cerámica de alta resistencia, cerámica ferroeléctrica, cerámica resistente a los ácidos, cerámica de alta temperatura, cerámica piezoeléctrica y cerámica de alta tenacidad, según su rendimiento en lugar de su composición química. Cerámica electrolítica, cerámica óptica (es decir, cerámica transparente), cerámica magnética, cerámica dieléctrica, cerámica magnética y biocerámica, etc.
4. Se puede dividir simplemente en tres categorías: porcelana dura, porcelana blanda y porcelana especial.
La porcelana producida en China es principalmente porcelana dura. Esta porcelana tiene una composición de pasta pequeña y una temperatura de cocción alta. Es blanca y dura por encima de 1360 °C, translúcida, posee buena resistencia, alta estabilidad química y térmica, y presenta baja conductividad eléctrica. Pastas como la porcelana eléctrica, la porcelana de alta gama para vajillas, la porcelana química, la porcelana común de uso diario, etc., entran en esta categoría y también se denominan porcelana esmaltada de feldespato.
La diferencia entre la porcelana blanda y la dura radica en que el cuerpo contiene más fundente y la temperatura de cocción es ligeramente inferior a 1300 °C. Por lo tanto, su estabilidad química, resistencia mecánica y rigidez dieléctrica son bajas, y no se utiliza en la porcelana industrial general. La porcelana blanda se caracteriza por su alta translucidez y se fabrica principalmente en porcelana artística, porcelana sanitaria, azulejos cerámicos y diversas porcelanas decorativas, entre otras. Generalmente, la porcelana de ceniza de hueso y la porcelana frita se incluyen en esta categoría.
Hay muchos tipos de porcelana especial, en su mayoría basados en varios óxidos, como la porcelana de alto contenido de alúmina, que es principalmente alúmina, porcelana de magnesia, que es principalmente óxido de magnesio; porcelana de talco, que es principalmente talco; porcelana de berilio, principalmente óxido de berilio o berilo; porcelana de circonio, principalmente óxido de circonio; porcelana de titanio, principalmente óxido de titanio.
La principal característica de la porcelana especial mencionada reside en que está hecha de productos que no contienen arcilla o la contienen en cantidades muy pequeñas. Suele formarse mediante prensado en seco y alta presión. Este tipo de porcelana se utiliza a menudo en la industria de defensa y la industria pesada, como cohetes, deflectores de misiles y aeronaves, bujías de encendido para automóviles, radios, semiconductores internos, cuchillas de porcelana para corte rápido, etc.
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Hay 5 categorías de vajilla de cerámica.
En términos generales, podemos dividir la vajilla de cerámica en cinco categorías, a saber: 1. Vajilla de porcelana de magnesia 2. Vajilla de porcelana reforzada con magnesio 3. Vajilla de porcelana reforzada 4. Vajilla de porcelana de concha 5. Vajilla de porcelana esmaltada coloreada.
1. Vajilla de porcelana de magnesio
La porcelana de magnesia se compone principalmente de talco, un mineral de silicato rico en magnesio, como materia prima principal de la arcilla de porcelana, y se cuece a una temperatura de 1380 grados Celsius. Por lo tanto, la vajilla de porcelana de magnesia posee características excepcionales como alta blancura, alta resistencia y alta estabilidad térmica. Es blanca como el jade, cristalina y húmeda, y es la mejor opción para la vajilla de hoteles de lujo. Actualmente, se la conoce como el Gran Salón del Pueblo y la Casa de Huéspedes de Estado Diaoyutai. La porcelana se utiliza para banquetes de estado y ha sido seleccionada como porcelana especial por el Hotel Wangfu de Pekín.
La vajilla de porcelana de magnesia posee propiedades únicas: alta resistencia, resistencia a ácidos y álcalis, ausencia de plomo y fácil lavado. Resiste los golpes y colisiones propios de la cocina y no se daña fácilmente. Es ideal para el lavado mecánico, la cocción y esterilización a alta temperatura, así como para la alta temperatura continua de los hornos eléctricos y para estilos de vida modernos como el calentamiento por microondas. La vajilla de porcelana de magnesia es elegida por grandes hoteles en grandes ciudades como Pekín, Tianjin, Shanghái y Cantón, y es la favorita de empresarios extranjeros. Se ha convertido en un producto estrella entre las vajillas exportadas a Europa, América, el Sudeste Asiático y Oriente Medio.
2. Vajilla de porcelana reforzada con magnesio
La vajilla de porcelana reforzada con magnesio se fabrica con polvo de piedra de magnesia y polvo de feldespato como materias primas principales, y se cuece a una temperatura de aproximadamente 1340 grados Celsius. Presenta una resistencia ultraalta, baja fragilidad, alta blancura, un esmaltado suave y una larga vida útil. Es de 3 a 5 veces superior a la de la cerámica común. Es un producto ideal para la esterilización de vajillas, especialmente entre las porcelanas de uso diario. Si bien el costo de un solo producto es aproximadamente un 25% superior al de la porcelana blanca y la porcelana reforzada común, gracias a su larga vida útil, baja tasa de rotura, alta calidad y buena imagen, la inversión total acumulada en vajillas es más del 50% inferior. La porcelana es noble y elegante, con un esmaltado suave y liso. Se caracteriza por su resistencia a altas temperaturas, resistencia al enfriamiento rápido y resistencia a altas temperaturas, y no se raya fácilmente. No contiene plomo ni otras sustancias químicas. Es una vajilla ecológica y libre de contaminación. Es una opción ideal para hoteles modernos, casas de huéspedes y los productos de vajilla de cerámica son la primera opción de las empresas de vajillas esterilizadoras y son bien recibidos por los usuarios.
3. Vajilla de porcelana reforzada
La porcelana reforzada se fabrica añadiendo aluminio y magnesio a arcilla de porcelana de alta calidad y cociéndola a fuego a unos 1300 grados Celsius, para que se recristalicen y se combinen en una sustancia magnetizada y resistente a las colisiones. El esmaltado es de color blanco lechoso y delicado al tacto. El color del esmaltado de la porcelana reforzada es más oscuro que el de la porcelana reforzada con magnesia. La vajilla que se utiliza actualmente en el mercado de vajillas esterilizadas ha sido sustituida gradualmente por la porcelana reforzada con magnesia y la porcelana a base de magnesio.
4. Vajilla de porcelana con conchas
La porcelana de concha utiliza una fórmula científica de barro blanco, esmalte blanco y polvo de concha, y se cuece a una temperatura superior a 1200 grados Celsius. Posteriormente, se pinta, se esmalta de nuevo y se cuece una segunda vez a alta temperatura para que sea no tóxica. No contiene plomo, es inocua, no se decolora, no se rompe fácilmente y es apta para lavavajillas. El esmalte de la vajilla de porcelana de concha es blanco con azul, ideal para vajillas de cerámica de gama media y baja.
5. Vajilla de porcelana esmaltada coloreada
La porcelana esmaltada coloreada se pinta directamente sobre el embrión antes de la cocción del producto, y se cuece a alta temperatura. Pertenece a la cerámica coloreada bajo cubierta. Los patrones de la porcelana están pintados artificialmente y poseen un valor artístico. Es una vajilla con un estilo diferente al de la porcelana mencionada, lo que ofrece más opciones para centros de esterilización que requieren vajillas especiales.
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Vida sana: ¿Cómo elegir vajilla de cerámica?
La cocción y el uso de vajillas de cerámica tienen una larga historia en nuestro país. Presenta diversas formas, colores vibrantes, un tacto fresco y suave, y es fácil de lavar. Es muy apreciada por los chinos. Como todos saben, se requiere mucha experiencia para seleccionar y usar vajillas de cerámica. Si la descuidamos, el estilo masculino que debemos usar a diario y en cada comida afectará gradualmente nuestra salud como si fuera un veneno.
Hay tres métodos para fabricar vajilla de cerámica: color sobreesmalte, color bajoesmalte y color dentro del esmaltado.
La cerámica coloreada sobreesmaltada utiliza pigmentos para crear papel decorativo, adhiriéndolo al esmalte o pintándolo directamente sobre la superficie del producto, y luego horneándolo a baja temperatura. Dado que la temperatura de horneado no alcanza el punto de fusión de la capa de esmalte, la superficie de la flor no se hunde en él. Al tocar la cerámica coloreada sobreesmaltada con las manos, se puede percibir la evidente sensación cóncava y convexa en la superficie de la flor.
La temperatura de cocción de la cerámica esmaltada permite fundir el esmalte, de modo que los pigmentos se hundan en él y queden cubiertos por la capa de esmalte tras el enfriamiento. La superficie del producto es lisa y no presenta una sensación cóncava ni convexa evidente al tacto.
Todas las decoraciones de la cerámica bajo cubierta se realizan sobre la pieza de porcelana. Tras aplicar el esmalte, se cuece a alta temperatura. La superficie de la flor queda cubierta por la capa de esmalte, que le da un aspecto brillante, plano y suave al tacto.
Las toxinas de metales pesados que destacamos provienen principalmente de los pigmentos del sobreesmalte. Los expertos señalan que los compuestos de plomo en la cerámica sobreesmaltada pueden filtrarse por el ácido. Cuando los alimentos entran en contacto con la imagen, el plomo puede filtrarse por el ácido orgánico presente en los alimentos. Por supuesto, si el diseño del color del sobreesmalte es razonable y la tecnología de cocción es apropiada, se puede evitar el exceso de plomo. Si los productos cerámicos contienen ingredientes nocivos, pueden desbordarse a altas temperaturas de 600 °C a 800 °C. Por lo tanto, al usar un horno microondas, es mejor colocar un recipiente blanco o uno bajo esmaltado. En cambio, la porcelana bajo esmaltado, bajo esmaltado y blanca que se encuentra actualmente en el mercado no contiene plomo y es relativamente segura.
La razón de esta situación es que, para reducir costos, algunos pequeños fabricantes de cerámica adquieren materias primas baratas con alto contenido de plomo y cadmio, y un rendimiento inestable. Durante el proceso de producción, debido a factores como una superficie de decoración excesiva, una temperatura de horneado insuficiente o un procesamiento inadecuado por parte de los trabajadores, la disolución del plomo en los productos cerámicos no cumple con los estándares. Para obtener mayores ganancias, algunas empresas, tanto individuales como privadas, acortan arbitrariamente el tiempo de horneado o bajan la temperatura, e incluso utilizan hornos anticuados que dependen exclusivamente de la experiencia de los trabajadores, lo que reduce considerablemente la calidad de la vajilla de cerámica.
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¿Cuál es la diferencia entre la porcelana china y la cerámica?
El componente principal de la porcelana china es el polvo de hueso natural de alta calidad. El método de producción consiste en añadir más del 30% de harina de hueso de herbívoro (el componente es fosfato tricálcico) a la arcilla de porcelana. La porcelana acabada es ligera, fina y dura (el doble que la porcelana común), resistente al desgaste y a las grietas, y con una permeabilidad moderada. Su ligereza, conservación del calor y color le confieren el característico color blanco lechoso natural del polvo de hueso natural. El color de los utensilios, que contiene más del 40% de polvo de hueso, adquiere un tono blanco lechoso, característico de la porcelana china de alta calidad (porcelana fina).
El color de la porcelana china es el blanco lechoso natural y único del polvo de hueso. Generalmente, la porcelana con un 25% de polvo de hueso en su materia prima se denomina porcelana china. Se reconoce internacionalmente que el contenido de polvo de hueso supera el 40%. La mejor porcelana china generalmente contiene un 51% de polvo de hueso bovino de alta calidad. La composición de polvo de hueso supera el 40%, lo que da a los utensilios un color blanco lechoso, lo que la convierte en porcelana china de alta calidad.
Durante el proceso de cocción de la porcelana china, los requisitos de regularidad, blancura, transparencia, estabilidad térmica y otros indicadores físicos y químicos son extremadamente altos, por lo que la tasa de desperdicio es muy alta. Gracias a sus exquisitos materiales, su fina producción y sus estrictos estándares, su valor es superior al de otros tipos de porcelana. El exclusivo proceso de cocción y la adición de carbón de hueso eliminan las impurezas de la arcilla de porcelana. La porcelana china parece más blanca, delicada, transparente, ligera, con menos defectos y más fina que la porcelana común, lo que le confiere una limpieza visual especial. Su textura y resistencia son superiores a las de la porcelana común y el doble de resistentes que la porcelana común. Cuanto mayor sea el contenido de harina de hueso, menor será la composición de la arcilla y más fácil será que se agriete durante el proceso de producción. Requiere mayor tecnología para su moldeado y aumenta la dificultad de cocción, por lo que es más valiosa.
La porcelana china tiene muchas ventajas excepcionales: su textura es fina, su cuerpo es de un blanco lechoso y es translúcida bajo la luz. Su principal ventaja es que es mucho más ligera que la cerámica común. Su mantenimiento es muy sencillo. Si se mancha con aceite y necesita limpieza, no es necesario. Con detergente, simplemente límpiela con agua tibia. Puede colocarse en un esterilizador para su esterilización a alta temperatura. Si tiene rayones, puede pulirlos suavemente con pasta de dientes. Si tiene manchas de té, puede usar jugo de limón o vinagre para limpiarlas. La vajilla de porcelana china está diseñada para combinar. Cada juego tiene un nombre poético y pintoresco, como "Fragancia de Caligrafía", "Cien Años de Amor", "Luz de Luna sobre el Estanque de Lotos", etc. El estampado de cada juego transmite una expresión que crea una atmósfera especial. Por lo tanto, el estilo de decoración del hogar y el tipo de vajilla de porcelana china a elegir dependen de la personalidad y el estilo del propietario. Cada comida del día, antes del banquete, debe servirse con suficiente porcelana elegante para mostrar su estilo extraordinario.
2025-06-05
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